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WLDC-鋰電螺帶混合機

產(chǎn)品描述：
臥式螺帶混合機由U形筒體，內(nèi)外二層螺旋帶具有獨特的結(jié)構(gòu)，混合速度快，混合均勻度高，在不同物料的混合要求下（特殊物料必須每次混合需清洗）采用不同螺旋帶結(jié)構(gòu)，可加熱、干燥的夾套型。

產(chǎn)品特點：

特種霧化液體，設(shè)有特種噴頭。臥式機上也可以設(shè)有活動門，以便供用戶清洗。優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)工藝和材料延長了設(shè)備的使用壽命，安全可靠的特性。針對于鋰電池行業(yè)，中銀機械的臥式螺帶混合機的設(shè)計結(jié)構(gòu)，更加適用于電池粉體材料工藝

技術(shù)參數(shù)：

每批次處理能力0.1~20立方米
每批次處理物料0.3~15噸
所用混合時間在3~15分鐘
設(shè)備材質(zhì)可為316L、321、304、碳鋼

針對鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元等鋰電池粉體，無錫中銀臥式螺帶混合機經(jīng)過以下特殊設(shè)計，完全適應(yīng)電池粉體材料的混合工藝：

　　1、設(shè)備筒體具有65%左右的裝載率，裝載系數(shù)高，在同樣裝載量的情況下，設(shè)備占用空間小。

　　2、“U”形筒體與兩端板組焊成一體，筒體整體強度高，密封可靠。

　　3、筒體內(nèi)部采用先進的內(nèi)襯工藝，確保四氟板與不銹鋼母材的粘接力，同時厚度2-3mm，遠遠大于一般的噴涂工藝，具有更長的使用壽命；

　　4、攪拌裝置采用一體式形式，在確保混合均勻度的同時，具有更少的功率消耗，確保設(shè)備的穩(wěn)定性，更適用于一些高密度物料。攪拌裝置根據(jù)客戶要求，可噴涂HALAR/WC；

　　5、攪拌主軸與兩端傳動軸法蘭連接，特別適合后期維護。

　　6、兩端軸密封采用機械迷宮加填料密封形式，具有優(yōu)秀的密封性能，確保兩端不漏粉；

　　7、動力與結(jié)構(gòu)選配合理，可實現(xiàn)負載啟動。

　　8、產(chǎn)品型號多，從實驗室到大生產(chǎn)（30立方）均有不同機型滿足要求

1.驅(qū)動方式采用H系列-斜齒面齒輪減速機，可以靈活加裝液力偶合器，使設(shè)備滿足重載的情況下啟動。此驅(qū)動方式噪音低，設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

2.臥式螺帶混合機裝載系數(shù)高達70%，節(jié)省了設(shè)備的占用空間。

3.筒體采用先進的噴涂工藝，ETFE材料耐高溫、耐摩擦：正常磨損后可以小面積修復(fù)，不影響設(shè)備生產(chǎn)周期。

4.主軸螺帶分內(nèi)外二層，內(nèi)層螺帶將物料向筒體兩端運動，外層螺帶將物料向中間移動，形成物料對流，達到混合均勻。臥式螺帶還具有達到混合均勻度的同時也加快了混合速度，更好的減少了電能消耗。攪拌主軸可噴WC，根據(jù)客戶要求可定制。

5.兩端密封采用迷宮+填料雙重密封，迷宮可以根據(jù)物料的特性調(diào)節(jié)，填料采用四氟盤根，耐磨性好、回彈性好、使用壽命長。中銀機械設(shè)計的密封可確保兩端不漏分（國家專利號：201721224407.8）。

6.該設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中平穩(wěn)，噪音低，混合效率高，節(jié)能環(huán)保。可與稱重模塊連接，滿足高精度的稱重系統(tǒng)需求。

7.進料方式可采取真空上料方式，出料方式為氣動翻板出料，放料速度快。

圖片3.png

圖片21.png

型號		WLDC-0.3	WLDC-0.5	WLDC-1	WLDC-1.5	WLDC-2	WLDC-3	WLDC-4	WLDC-6	WLDC-8	WLDC-10	WLDC-15	WLDC-20	WLDC-30
電機功率(kw)		3-5.5	4-11	7.5-15	11-18.5	15-22	18.5-30	22-37	37-55	37-55	45-75	56	75	120
混合量(L)		120-180	200-300	400-600	600-900	800-1200	1200-1800	1600-2400	2400-3600	3200-4800	4000-6000	6000-9000	10000-12000	15000-18000
尺寸 (mm)	長	2000	2500	2700	3000	3400	3800	4100	4500	5000	5500	6500	7500	9000
	寬	700	800	1000	1100	1200	1300	1400	1700	1800	1900	2100	2400	2600
	高	1000	1400	1450	1550	1700	1950	200	2100	2200	2500	2800	3000	3500
設(shè)備重量(kg)		800	1200	1800	2000	2300	3200	4000	6000	7000	8000	9800	13000	18000

* 表中混合量是以比重為1的粉料為介質(zhì)所測數(shù)據(jù)，選型應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的目數(shù)、比重等參數(shù)進行計算。

* 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性等工況時，必須提供詳細數(shù)據(jù)，以便另行選型定制。

* 本表數(shù)據(jù)及圖片如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)。

* 本表未能包括所有產(chǎn)品，了解更多請和我們銷售工程師聯(lián)系。

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動力組合

設(shè)備啟動方式：

馬達配置：馬達要求：

功率要求：

驅(qū)動輸出轉(zhuǎn)速：電機級數(shù)：

最終轉(zhuǎn)速要求：

馬達啟動方式：

減速機類型：

設(shè)備材質(zhì)

與物料接觸部分：

非與物料接觸部分：

不銹鋼材質(zhì)使用原則：

不銹鋼設(shè)備內(nèi)表面處理：

（C\Mn 無需選擇填）

不銹鋼設(shè)備外表面處理：

（C\Mn 無需選擇填）

筒體內(nèi)部涂裝工藝要求：

（需求時選填）

主體配置

攪拌形式：

筒體結(jié)構(gòu)：筒體組成：

筒體形式：

出料閥門：閥門形式：

閥門控制：

上蓋形式：

主軸密封：

功能性選擇

溫控夾套：

加液噴液：介質(zhì)料性：

壓力形式：

清理能力：

其它：

配套選擇

上端接口配置：

下端接口配置：

原料與工藝

物料名稱：

物料比重：

物料含水量：

物料細度：

（粉末目數(shù)、顆粒直徑、塊狀料大小）

顆粒最大尺寸：

（顆粒物料的最大尺寸、成塊物料的尺寸）

物料安息角：

（物料的自然堆積成型的角度）

物料顯著特征：

（流動性、粘性、酸堿度、磨損系數(shù)、易破碎、吸水性、起球特征、纖維料等）

配混工藝描述：

（幾種原料、最少的添加劑、加熱/冷卻、化學(xué)反應(yīng)、加液體、批次混合、動態(tài)料倉等）

設(shè)備配置要求：主體要求：

（快速混合、食品級、耐酸堿防腐、加熱/冷卻、易清洗、耐磨、破碎、大容量混合等）

批次混合量：

（每批次處理量依照物料體積計算）

接觸面設(shè)備材質(zhì)：

（304、316L、321、普通碳鋼、等 / 以及材質(zhì)表面處理要求）

用電環(huán)境：

（三相電壓：380V 頻率50Hz）

配套流程要求：

附加說明：

基本信息

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聯(lián)系人：

電話與傳真：

電子郵件：

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